Mobilgear 600 XP 220
OLIO PER INGRANAGGI
I Mobilgear 600 XP sono oli per ingranaggi ad altissime prestazioni con eccezionali caratteristiche alle estreme pressioni e capacità di carico, destinati a un impiego in tutti i tipi di ingranaggi chiusi con sistemi di lubrificazione a circolazione o a sbattimento. I Mobilgear 600 XP sono progettati per essere sempre all'avanguardia delle mutevoli esigenze tecnologiche dei riduttori. A parità di potenza, i riduttori di nuova tecnologia sono di dimensioni sempre più ridotte. Questo aumento della potenza specifica comporta un innalzamento dei requisiti imposti agli oli per ingranaggi. I Mobilgear 600 XP sono formulati per soddisfare tali sollecitazioni, offrendo una protezione supplementare per ingranaggi, cuscinetti e guarnizioni.
I Mobilgear 600 XP sono formulati per proteggere la dentatura dall'usura ai primi stadi. L'usura microscopica, detta micropitting, può provocare seri danni alla dentatura. I Mobilgear 600 XP superano i requisiti di settore relativi alla protezione antiusura dei cuscinetti, fornendo fino a 15 volte la protezione antiusura misurata secondo la norma FAG FE 8. La formulazione bilanciata dei Mobilgear 600 XP è in grado di fornire protezione massima contro l'usura e la corrosione, mantenendo nel contempo la compatibilità con i materiali tipici delle guarnizioni dei riduttori. I Mobilgear 600 XP contribuiscono a conservare l'integrità delle guarnizioni dei riduttori prevenendo le perdite di olio e l'ingresso di sporco. Proteggendo gli ingranaggi, i cuscinetti e le guarnizioni, i Mobilgear 600 XP possono migliorare l'affidabilità delle attrezzature e aumentare la produttività.
Questi prodotti sono raccomandati per gli ingranaggi industriali a denti cilindrici, elicoidali e conici, con lubrificazione a circolazione o a spruzzo, che operano a temperature di olio sfuso fino a 100°C. Sono particolarmente adatti per gli ingranaggi che lavorano sotto carichi pesanti o di urto. Gli oli Mobilgear 600 XP trovano largo impiego anche negli ingranaggi di applicazioni marine. Possono essere utilizzati anche in applicazioni non riguardanti gli ingranaggi, che includono i cuscinetti piani e a rotolamento fortemente caricati e a bassa velocità.
Schede tecniche
Prerogative e benefici
I Mobilgear 600 XP sono prodotti di punta dei lubrificanti industriali a marchio Mobil, rinomati per innovazione e alte prestazioni. Questi prodotti a base minerale sono progettati per fornire oli di alta qualità per ingranaggi industriali, in conformità con le norme più recenti e con elevata versatilità, per lubrificare un’ampia gamma di attrezzature industriali e marine.
I prodotti Mobilgear 600 XP offrono le seguenti prerogative e potenziali benefici:
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Prerogative |
Vantaggi e potenziali benefici |
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Maggiore protezione antiusura degli ingranaggi contro il micropitting |
Minore usura degli ingranaggi e dei cuscinetti con conseguenti minori fermi macchina non previsti |
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Riduzione delle intaccature dovute alle particelle di usura generate |
Miglioramento della durata dei cuscinetti fino al 22%, con conseguente riduzione dei costi di sostituzione dei cuscinetti e maggiore produttività |
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Migliore protezione dall'usura dei cuscinetti |
Migliore durata dei cuscinetti con conseguente maggiore produttività |
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Eccezionale compatibilità con un'ampia gamma di materiali per guarnizioni |
Riduzione di perdite, consumo di olio e ingresso di impurità con conseguente manutenzione ridotta, maggiore affidabilità del riduttore e incremento della produttività |
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Eccellente resistenza all'ossidazione dell'olio e alla degradazione termica |
Contribuisce a prolungare la durata del lubrificante, con riduzione del consumo di lubrificante e dei costi di lubrificazione, nonché dei fermi macchina programmati. |
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Elevata resistenza alla formazione di morchie e depositi |
Sistemi più puliti e manutenzione ridotta |
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Ampia gamma di applicazioni |
Meno gradazioni di lubrificante richieste grazie all'ampia gamma di applicazioni, con conseguente riduzione dei costi di acquisto e stoccaggio e minor rischio di utilizzo di un lubrificante non idoneo |
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Resistenza ottimizzata alla ruggine e alla corrosione dell'acciaio, del rame e delle leghe in metallo tenero |
Eccellente protezione delle parti di macchina, con costi di manutenzione e riparazione ridotti |
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Resistenza allo schiumeggiamento e alla formazione di emulsioni |
Lubrificazione efficace e funzionamento senza inconvenienti in presenza di contaminazione dell'acqua o in apparecchiature soggette a formazione di schiuma di olio |
Applicazioni
I lubrificanti Mobilgear 600 XP vengono utilizzati in un’ampia gamma di applicazioni industriali e marine, in particolare ingranaggi cilindrici, elicoidali, conici e a vite senza fine. Le applicazioni specifiche includono:
• Sistemi di ingranaggi industriali per trasportatori, agitatori, essiccatori, estrusori, ventilatori, miscelatori, presse, spappolatori, pompe (comprese le pompe per pozzi petroliferi), vagli, estrusori e altre applicazioni pesanti
• Ingranaggi marini tra cui propulsori principali, centrifughe, macchinari da ponte quali argani, verricelli, gru, ingranaggi girevoli, pompe, elevatori e supporti del timone
• Le applicazioni non riguardanti gli ingranaggi includono giunti per alberi, viti nonché cuscinetti piani e a rotolamento fortemente caricati operanti a basse velocità.
Specifiche e approvazioni
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Questo prodotto possiede le seguenti approvazioni: |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
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Bundeswehr TL 9159-0105 |
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X |
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Flender |
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X |
X |
X |
X |
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Renk B19828 300 |
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X |
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Renk B19828 400 |
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X |
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Renk B19828 600 |
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X |
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SEW-Eurodrive |
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X |
X |
X |
X |
X |
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ZF TE-ML 04F |
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X |
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ZF TE-ML 04H |
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X |
X |
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ZF TE-ML 27 |
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X |
X |
X |
X |
X |
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Questo prodotto incontra o supera i requisiti di: |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
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AGMA 9005-F16 |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
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China GB 5903-2011, L-CKC |
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X |
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China GB 5903-2011, L-CKD |
|
X |
X |
X |
X |
X |
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DIN 51517-3:2018-09 |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
ISO L-CKC (ISO 12925-1:2024) |
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X |
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ISO L-CKD (ISO 12925-1:2024) |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
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Caratteristiche e Specifiche
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Caratteristica |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
|
Grado |
ISO VG 68 |
ISO VG 100 |
ISO VG 150 |
ISO VG 220 |
ISO VG 320 |
ISO VG 460 |
ISO VG 680 |
|
Corrosione su rame, 3 ore, a 100°C, classificazione, ASTM D 130 |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
|
Densità a 15,6°C, kg/l, ASTM D 4052 |
0,88 |
0,88 |
0,89 |
0,89 |
0,9 |
0,9 |
0,91 |
|
Proprietà EP, Timken OK Load, lb, ASTM D 2782 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
|
Emulsione, minuti per emulsione a 37 ml, 82°C, minuti, ASTM D 1401 |
30 |
30 |
30 |
25 |
25 |
30 |
30 |
|
FE8 Test di usura, V50 usura rulli, mg, DIN 51819-3 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
FZG Micropitting, stadio fallito, classificazione, FVA 54 |
|
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
FZG Micropitting, classe GFT, classificazione, FVA 54 |
|
Alto |
Alto |
Alto |
Alto |
Alto |
Alto |
|
FZG scuffing, stadio di carico fallito, A/16.6/90, ISO 14635-1(mod) |
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12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
|
Prova FZG scuffing, stadio di carico fallito, A/8.3/90, ISO 14635-1 |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
|
Punto di infiammabilità, Cleveland Open Cup, °C, ASTM D 92 |
230 |
230 |
230 |
240 |
240 |
240 |
285 |
|
Schiumeggiamento, sequenza I, tendenza/stabilità, ml, ASTM D 892 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
|
Schiumeggiamento, sequenza II, tendenza/stabilità, ml, ASTM D 892 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
|
Test pressione estrema a 4 sfere, indice usura carico, kgf, ASTM D 2783 |
47 |
47 |
47 |
48 |
48 |
48 |
48 |
|
Test pressione estrema a 4 sfere, carico di saldatura, kgf, ASTM D 2783 |
200 |
200 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
|
Viscosità cinematica a 100°C, mm2/s, ASTM D 445 |
8,8 |
11,2 |
14,7 |
19,0 |
24,1 |
30,6 |
39,2 |
|
Viscosità cinematica a 40°C, mm2/s, ASTM D 445 |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
|
Punto di scorrimento, °C, ASTM D 97 |
-27 |
-24 |
-24 |
-24 |
-24 |
-15 |
-9 |
|
Caratteristiche antiruggine, Procedura B, ASTM D 665 |
PASSA |
PASSA |
PASSA |
PASSA |
PASSA |
PASSA |
PASSA |
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Indice di viscosità, ASTM D 2270 |
101 |
97 |
97 |
97 |
97 |
96 |
90 |
Salute e sicurezza
Le raccomandazioni relative alla salute e alla sicurezza per questo prodotto sono disponibili nella scheda di sicurezza (MSDS) visitando il sito http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx