MOBIL SHC GEAR 320 WT
Lubrificante innovativo per ingranaggi di turbine eoliche
Mobil SHC™ Gear 320 WT è un lubrificante innovativo completamente sintetico per ingranaggi industriali progettato per fornire una protezione ottimale delle apparecchiature per gli ingranaggi delle turbine eoliche e una maggiore durata del lubrificante anche in condizioni estreme.
La tecnologia di nuova generazione delle polialfaolefine (PAO) di ExxonMobil è stata selezionata per la sua eccezionale resistenza all’ossidazione e caratteristiche termiche. Questa esclusiva base sintetica rappresenta il fondamento di questa nuova formulazione bilanciata di olio per ingranaggi atta a fornire benefici in materia di micropitting, indice di viscosità, rilascio d’aria e scorrimento alle basse temperature rispetto ad altri oli sintetici per ingranaggi.
Il lubrificante innovativo Mobil SHC Gear 320 WT per ingranaggi di turbine eoliche contiene una tecnologia di additivazione brevettata, sviluppata dai ricercatori per fornire prestazioni bilanciate in tutte le aree. In particolare, Mobil SHC Gear 320 WT offre un alto livello di resistenza alla fatica da micropitting e un'eccezionale protezione da ruggine e corrosione.
Inoltre, a supporto della concentrazione del settore sul fenomeno delle cricche (White Etching Cracks (WEC)) che affligge alcune operazioni di turbine eoliche, Mobil SHC Gear 320 WT è stato sottoposto a un ampio studio scientifico per valutare le prestazioni e il rapporto con le WEC. L’innovativo lubrificante Mobil SHC Gear 320 WT per gli ingranaggi delle turbine eoliche è il primo olio lubrificante che possiede una certificazione indipendente che attesta come non contribuisca agli effetti delle cricche (White Etching Cracks (WEC)) dovuti all'olio, da parte dell'ente di certificazione DNV-GL leader mondiale.
L’innovativo lubrificante Mobil SHC Gear 320 WT per gli ingranaggi delle turbine eoliche è stato approvato dai principali produttori di apparecchiature originali (OEM) per l'uso nelle loro apparecchiature e soddisfa i principali requisiti del settore, incluso il livello di pulizia richiesto da IEC 61400-4 (Requisiti di progettazione per riduttori di turbine eoliche ).
Schede tecniche
Prerogative e benefici
I lubrificanti sintetici Mobil SHC sono riconosciuti ed apprezzati in tutto il mondo per l’innovazione e le eccellenti prestazioni. L’innovativo lubrificante Mobil SHC Gear 320 WT per gli ingranaggi delle turbine eoliche è stato sviluppato in stretta relazione con i principali produttori di turbine eoliche, riduttori e cuscinetti per garantire prestazioni eccezionali nei design dei riduttori per turbine eoliche in rapida evoluzione.
I nostri scienziati hanno progettato una combinazione brevettata di additivi che resistono ai tradizionali meccanismi di usura degli ingranaggi, come lo scuffing, oltre a proteggere dal micropitting con una tendenza molto bassa alla formazione di morchie e depositi. L'uso esclusivo di oli base sintetici PAO di nuova generazione e l'utilizzo di un nuovo approccio di miscelazione offrono vantaggi bilanciati in termini di micropitting, indice di viscosità, rilascio d’aria e flusso a basse temperature.
L’innovativo lubrificante Mobil SHC Gear 320 WT per ingranaggi di turbine eoliche offre le seguenti prerogative e benefici:
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Prerogative |
Vantaggi e potenziali benefici |
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Superba protezione dall'usura da micropitting ed elevata resistenza alla tradizionale usura da scuffing |
Contribuisce a prolungare la durata degli ingranaggi e dei cuscinetti in riduttori operanti in condizioni gravose di carico, velocità e temperatura Contribuisce a ridurre i fermi macchina imprevisti e la manutenzione, particolarmente critica per i riduttori di difficile accesso |
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La certificazione indipendente attesta che non contribuisce agli effetti delle cricche (WEC) dovuti all’olio |
Contribuisce a ridurre i fermi macchina imprevisti e la manutenzione dovuti a guasti prematuri dei cuscinetti e sostituzione del riduttore |
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Eccellente protezione dallo schiumeggiamento, anche dopo una filtrazione fine |
Contribuisce a ridurre il rischio di fuoriuscite e l'impatto ambientale. Riduce/elimina i blocchi della turbina dovuti a falsi allarmi di livello dell'olio. |
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Eccellente resistenza alla degradazione alle alte temperature |
Contribuisce a ridurre il consumo di olio e i costi di manutenzione grazie al prolungamento della durata dell'olio e degli intervalli di sostituzione |
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Formulato con tecnologia brevettata Pressione estrema a basso tenore di zolfo che offre basse prestazioni di deposito, controllo della formazione di morchie e compatibilità dei componenti delle apparecchiature |
Offre una migliore protezione delle apparecchiature e intervalli di sostituzione più lunghi per costi di manutenzione ottimizzati |
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Eccellente livello di pulizia, migliore di -/14/11 (ISO 4407) |
Contribuisce a fornire operazioni fluide e senza problemi in tutte le condizioni operative Contribuisce a ridurre la filtrazione in loco aggiuntiva e i relativi costi |
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Diverse approvazioni di apparecchiature ed eccellente compatibilità con oli per ingranaggi a base minerale |
Fornisce fiducia nelle prestazioni da parte di una vasta gamma di costruttori OEM di turbine eoliche Consente una gestione delle scorte di olio per ingranaggi consolidata e semplificata e l'ottimizzazione delle apparecchiature nelle operazioni con turbine miste |
Applicazioni
L’innovativo lubrificante Mobil SHC Gear 320 WT per ingranaggi di turbine eoliche è raccomandato per la lubrificazione del riduttore principale nei sistemi di generazione di energia delle turbine eoliche. È inoltre specificamente raccomandato per applicazioni che possono essere soggette a fenomeni di micropitting, in particolare i riduttori sottoposti a carichi gravosi con metallurgie dei denti indurite in superficie, tipicamente utilizzati nelle turbine eoliche. Può anche essere utilizzato su ingranaggi dove si riscontrano temperature estremamente basse e/o alte e applicazioni dove si possono verificare fenomeni di corrosione molto severi. Rispetto alle sostanze chimiche per oli per ingranaggi convenzionali, l’innovativo lubrificante per ingranaggi di turbine eoliche Mobil SHC Gear 320 WT è in grado di fornire una migliore lubrificazione dei cuscinetti volventi dei riduttori.
Si consiglia di utilizzare Mobil SHC Gear 320 WT in un intervallo di temperature operative da -35°C a 100°C.
Le principali applicazioni includono:
• Turbine eoliche, in particolare se sottoposte a carichi gravosi e carichi d’urto, e unità collocate in posizioni difficilmente accessibili e con temperature estreme
• Riduttori ausiliari di turbine eoliche, come motoriduttori per movimenti longitudinali e d’imbardata
Considerazioni sull’applicazione: mentre Mobil SHC Gear 320 WT è compatibile con i prodotti a base di olio minerale, si consiglia di pulire a fondo e lavare i sistemi prima di passare a Mobil SHC Gear 320 WT per ottenere i massimi benefici in termini di prestazioni.
Specifiche e approvazioni
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Questo prodotto possiede le seguenti approvazioni: |
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CN Gpower |
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Delijia |
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DNV-GL |
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Eickhoff |
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Envision |
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GE Renewable Energy |
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Goldwind |
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Hitachi |
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Ishibashi Manufacturing |
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Mitsubishi Heavy Industries |
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Mitsui Miike Machinery |
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Moventas |
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Nordex |
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Senvion |
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Suzlon |
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Wikov |
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Winergy |
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ZF Wind Power |
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NGC |
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TYHI(Taiyuan Heavy Industry) |
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Siemens Gamesa Renewable Energy |
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Questo prodotto soddisfa o supera i requisiti di: |
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AGMA 9005-F16 |
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DIN 51517-3:2018-09 |
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IEC 61400-4 :2012(E) |
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Non tossicità per gli organismi acquatici secondo la procedura di valutazione dei pericoli GESAMP |
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ISO L-CTPR (ISO 12925-1:2024) |
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ISO L-CKSMP (ISO 12925-1:2024) |
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ISO L-CKD (ISO 12925-1:2024) |
Caratteristiche e Specifiche
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Caratteristica |
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Grado |
ISO VG 320 |
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Densità a 15,6° C, g/ml, ASTM D4052 |
0,851 |
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Emulsione, minuti per emulsione a 37 ml, 82°C, minuti, ASTM D 1401 |
15 |
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Punto di infiammabilità, Cleveland Open Cup, °C, ASTM D 92 |
256 |
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Schiumeggiamento, Sequenza II, Tendenza, ml, ASTM D 892 |
0 |
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Schiumeggiamento, Sequenza II, Stabilità, ml, ASTM D 892 |
0 |
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FZG Micropitting, stadio fallito, classificazione, FVA 54 |
>10 |
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FZG Micropitting, classe GFT, classificazione, FVA 54 |
Alto |
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FZG Scuffing, A/8.3/90, stadio fallito, classificazione, DIN 51354 |
14+ |
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Viscosità cinematica a 100°C, mm2/s, ASTM D 445 |
44,7 |
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Viscosità cinematica a 40°C, mm2/s, ASTM D 445 |
343 |
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Punto di scorrimento, °C, ASTM D 5950 |
-45 |
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Caratteristiche antiruggine, Procedura B, ASTM D 665 |
PASSA |
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Indice di viscosità, ASTM D 2270 |
189 |
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Pulizia ISO 4406, classe, ISO 4407 |
-/14/11 |